Galvanizálás az ipar és kereskedelem számára
Korszerű létesítményünkben a mai kor követelményeinek megfelelő, kiváló minőségű horganyzott bevonatokkal látjuk el ügyfeleinket.
Galvanikus bevonatok a fokozott tartósság, korrózióállóság és esztétikum érdekében
A Tónus Kft. több évtizedes múltra tekint vissza a fémek galvanizálásában.
Az üzemet 2011-ben helyezték üzembe két gyártósorral, amelyeket azóta modernizáltak, hogy megfeleljenek a jelenlegi igényeknek és követelményeknek.
Galvanizálási folyamatunk
Előkészítés
A galvanizálandó felületet alaposan megtisztítják és előkészítik a folyamathoz.
Bevonat
Az előkészített felületet elektrolitoldatba merítik és áramforráshoz csatlakoztatják.
Teljesítés
A horganyzott felületet a kívánt megjelenés elérése érdekében megvizsgálják, polírozzák és befejezik.
Az Ön beszállítója a kiváló minőségű galvanizálási termékekhez
Minden szolgáltatás egyetlen forrásból
Szoros kapcsolatot tartunk fenn vállalatunk más területeivel, ami minőségi termékeink gyors és precíz gyártásának előfeltétele.
Kiváló minőségű anyagok
Anyagainkat a német Dr. Ing. Max Schlötter GmbH & Co KG (Geislingen) minőségi gyártótól szerezzük be, hogy ügyfeleinknek a lehető legjobb eredményeket garantálhassuk.
Képzett személyzet
Munkatársaink rendszeres képzésen vesznek részt, hogy biztosítsák a kiváló termékminőséget és a munkahelyi biztonságot.
Személyre szabott ajánlat
Vállaljuk egyedi termékek galvanikus horganyzását is cinkbevonattal, és minden típusú munkadarabra egyedi árajánlatot készítünk.
Környezetbarát gyártás
A legkorszerűbb rendszereket és eljárásokat alkalmazzuk, hogy termékei környezetbarát módon, a jogszabályi előírásoknak megfelelően készüljenek.
Pontosság és megbízhatóság
Igyekszünk minden tekintetben megfelelni ügyfeleink igényeinek, mind a felületkezelési szolgáltatásaink, mind a logisztika tekintetében.
Kiváló minőségű galvanizálási szolgáltatások, amelyekben megbízhat
A Tónus Kft. galvanizáló szolgáltatásaival Ön a szakértelem, a kiváló minőségű anyagok és a legmodernebb berendezések előnyeit élvezheti. Szakemberekből álló csapatunk több éves tapasztalattal rendelkezik a kivételes galvanizálási megoldások biztosításában.
Kizárólag a legjobb anyagokat használjuk, és fejlett technikákat alkalmazunk, hogy a legmagasabb szintű minőséget és tartósságot biztosítsuk az Ön termékei számára. Korszerű berendezéseink lehetővé teszik számunkra, hogy precíz és hatékony galvanizálási szolgáltatásokat nyújtsunk, amelyek megfelelnek az Ön egyedi követelményeinek és meghaladják az Ön elvárásait.
Galvanizálósorunk kézi vezérlésű, ami azonnali és ellenőrzött beavatkozást tesz lehetővé a folyamat minden szakaszában, ami szintén hozzájárul a jobb felületi minőséghez. Lehetővé teszi továbbá a különböző megmunkált munkadarabok egyidejű bevonását a felületkezelő sorban.
Fotógaléria
Mellékelve talál példákat a gyártásunkból.
Érdeklődjön még ma és profitáljon tapasztalatainkból!
Több mint 20 éve vagyunk a nagy kereskedelmi és ipari vállalatok partnerei - örömmel várjuk, hogy hamarosan Önt is ügyfélként üdvözölhessük!
Gyakran ismételt kérdések
Válaszokat kaphat a galvanizálással kapcsolatos gyakran feltett kérdésekre, és többet megtudhat a Tónus Kft. szakértelméről ezen a területen.
Mi az a galvanizálás?
A galvanizálás, azaz a cinkbevonatok lúgos, cianidmentes technológiával történő felvitele nagyobb ellenállást biztosít a fém munkadarabnak, amely megfelel a szabvány korrózióvédelmi követelményeinek.
A folyamatot elektrolízissel végzik azzal a céllal, hogy növeljék a fém korrózióállóságát és esztétikus megjelenést biztosítsanak neki.
Milyen előnyei vannak a galvanizálásnak?
A felületkezelés növeli a fém élettartamát, ellenállóbbá teszi a korrózióval szemben, és a kívánt esztétikus megjelenést kölcsönöz a felületnek.
Hogyan működik a galvanizálás a fémtechnikában?
Üzemünkben csak felfüggesztett felületkezelést végeznek, ami egységes és kiváló minőségű bevonatot eredményez.
A folyamat az előkezeléssel kezdődik. Az olajos szennyeződéseket kémiai és elektrokémiai zsírtalanítással távolítják el. Ezután a felületet aktiválják, hogy teljesen fémmentessé és felületaktívvá tegyék, így jobb minőségű fémbevonatot lehet felvinni.
A bevonat kialakításához cinkanódot használnak; a bevonandó felület a katód, amelyet a cinkfürdőbe merítenek. A horganyzókádak függőleges katódmozgással vannak felszerelve.
Az elektrolízis folyamatot egyenárammal indítják be, és az acél alkatrészre - az ügyfél igényeitől függően - 8-20 µm vastagságú korrózióálló fémbevonatot visznek fel.
Az ügyfél igényeitől függően korrózióálló kék és sárga passziváló oldatokat használunk a bevonat utókezeléséhez.
A felületkezelés után a munkadarabok nem igényelnek további felületvédelmet, de kérésre festhetőek, ami házon belül is elvégezhető.
Milyen anyagok galvanizálhatók?
Acélból, kovácsoltvasból, öntöttvasból és rézből készült munkadarabokat galvanizálunk.
Milyen különböző gyártási eljárásokat kínál a Tónus Kft. a galvanizálásban?
A felületkezelés két sorban történik, maximális felvételi méretekkel:
- I. vonal 2000x850x450mm
- II. vonal 2800x1100x550mm
Az I. vonal kék és sárga, a II. vonal kék passzivált utókezeléssel.
Mennyibe kerül a fémek galvanizálása?
A galvanizálás költsége a végtermék egyedi követelményeitől függ. Szakértőink szívesen adnak Önnek személyre szabott árajánlatot.
Milyen hatással van a galvanizálás a környezetre?
Átfogó környezetvédelmi engedély keretében dolgozunk, és a fémek felületkezelésére a rendelkezésre álló legjobb technikákat alkalmazzuk.
Az alkalmazott technológia modern, környezetbarát és megfelel a mai igényeknek és követelményeknek.
A passziválás Cr(VI)-mentes.
Milyen rétegvastagságot érnek el a galvanizálás során?
A bevonat akár 20 µm vastagságú bevonat is lehetséges.
Mely iparágakban alkalmazzák különösen gyakran a termékek galvanizálását?
- Építőipar és építőanyag-ipar
- Autóipar
- Elektronikai ipar
- Ékszeripar
- Háztartási készülékipar
- Repülőgépipar
- Csomagolóipar
- Nehézipar
- Orvosi berendezések ipara
Hogyan történik a minőségbiztosítás a galvanizálás során?
Annak érdekében, hogy ügyfeleinknek a lehető legmagasabb termékminőséget tudjuk kínálni, folyamatosan minőségbiztosítási intézkedéseket hajtunk végre. Ezek az intézkedések a következők
- A késztermékek ellenőrzése
- Bevonatvastagság mérése
- Porozitásvizsgálatok
- Sós permetezéses vizsgálat
- Kémiai összetétel vizsgálata
- Elektromos vizsgálatok (ha szükséges)
- Dokumentáció és nyilvántartás
- Pontos folyamatellenőrzés
- Személyzetünk folyamatos képzése és minősítése
- Hibaelemzések
